Componentes utilizados en muebles

Materiales y técnicas de acabado de los sujetadores de tuerca de seguridad

• Galvanoplastia: Aplica una capa delgada de zinc, níquel o cromo mediante un proceso electroquímico, mejorando la resistencia a la corrosión y el aspecto.

• Galvanizado en caliente: Sumerge los sujetadores en zinc fundido para crear un recubrimiento grueso y protector que ofrece una excelente resistencia a la corrosión.

• Recubrimiento de óxido negro: Crea una capa negra resistente a la corrosión mediante un proceso de conversión química, proporcionando un acabado mate.

• Anodizado: Utiliza un proceso electrolítico para aumentar el espesor de la capa de óxido natural del aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión y al desgaste.

• Recubrimiento en polvo: Aplica un polvo seco que se cura con calor, creando un acabado duradero y resistente a los arañazos disponible en varios colores.

• Recubrimiento de fosfato: Aplica una capa a base de fosfato para mejorar la resistencia a la oxidación y la adherencia de lubricantes.

• Pasivación: Trata el acero inoxidable con una solución química para mejorar la resistencia a la corrosión y mantener la capa de óxido protectora.

• Recubrimiento de conversión de cromato: Aplica una solución a base de cromo para proporcionar resistencia a la corrosión y una capa protectora, que puede ser transparente o coloreada.

• Lubricación: Aplica aceite o grasa para reducir la fricción y evitar el agarrotamiento o el desgaste por fricción, especialmente importante para sujetadores que se ajustan con frecuencia.

• Pintura: Aplica pintura para proporcionar atractivo estético y protección adicional contra factores ambientales.

• Tratamiento térmico: Consiste en calentar y enfriar los sujetadores de acero para alterar sus propiedades mecánicas, como la dureza y la resistencia.

• Niquelado químico: Aplica un recubrimiento uniforme de aleación de níquel-fósforo mediante un proceso químico, proporcionando una excelente resistencia a la corrosión y una mayor dureza.